全生命周期平台：设备管理的“智慧大脑”

“这不是普通的显示屏，而是煤矿设备的‘智慧中枢’！”随着晋能控股集团设备全生命周期服务平台推介人员的讲解，参观者目光聚焦在展区中央的大屏幕。驾驶舱界面上，液压支架、皮带机等7类核心采掘设备的实时数据跳动闪烁，如同煤矿井下的“数字脉搏”。“轻点屏幕就能穿透到井下，每台设备的压力、油温等关键参数一目了然。”推介人员演示着，当模拟的设备油温过高预警出现时，系统自动推送处理方案，同时关联运维服务界面，通过NFC卡和移动终端，帮助井下人员精准检修。

更令人惊叹的是晋控装备智能AI大模型。“我们将检修标准、工艺流程图及多年积累的经验全部‘喂’给AI，与deepseek深度融合，形成了‘AI+智能运维’新模式，现在工人在井下掏出手机一问，就能在最短时间内得到故障解决方案。”现场技术人员介绍道。

盾构机：掘进“钢铁侠”改写行业速度

在先进掘进设备的展板上，赵庄煤业“晋控装备盾一号”的图片让人眼前一亮。“我们在山西省内率先投运井下现用直径最大盾构机，堪称巷道掘进的‘钢铁侠’！”工作人员自豪地介绍，这台“庞然大物”刀盘直径达5.5米，单月最高掘进402.9米，单日进尺记录更是达到28.8米，并顺利完成转弯半径255米、转向角91度、长度397.7米的大角度转弯施工，成为企业因地制宜发展新质生产力的典型实践。

在塔山矿，“塔山矿盾构一号”同样表现亮眼。“现在单班就能掘进14.4米。”工作人员介绍道，“智能化控制让掘进更精准，安全性大大提高，效率比传统掘进方式提升超7倍。”

绿色开采：破解资源枯竭困局

赵庄二号井煤炭绿色开采模型吸引众人驻足。赵庄二号井推介人员介绍：“这座矿井曾因地面建筑压覆影响，面临资源枯竭危机，如今却靠绿色开采技术‘重获新生’。”

“我们根据实际采用覆岩离层注浆充填和连采连充技术。矸石经过破碎、制浆后注入采空区上方离层空间，现在回采的2330工作面紧邻工业广场，核心保护区5个筒仓平均下沉值仅15mm。”沿着模型管道，推介人员详细讲解了工艺流程，“连采连充技术实现了掘进与充填平行作业，目前月最高进尺728.2米，产煤2.56万吨，既保护了地面建筑，又可多回收煤炭资源超百万吨。”